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亞克力瓶的生産工藝

2021-08-05

    亞克力瓶和其他的塑料制品非常相似 ,在溫度上和添加劑上有所不同,亞克力瓶的生産主要有兩種方法


  第一種方法就是澆鑄成型 ,在準備(bèi)相關的模具以後,将熔化的丙烯酸直接倒入到模具中,靜置幾個小時以後,在把它從模具中進行取出。随後将這個初具規模的産品到高壓爐中進行加工,利用高溫使得成型更加的堅固 ,在高溫爐中需要加工數個小時。取出來以後,對一些粗糙的邊(biān)角進行一些處理,使得其具有一定的光滑感。


  第二個步驟就是擠壓成型。亞克力瓶的原材料主要是丙烯酸,把丙烯酸溶解成顆粒狀,把這些丙烯酸的顆粒加入到擠壓的機器中,該機器會将這些原料進行加熱 ,加熱到150度左右,讓其處於(yú)一個粘稠的狀态,然後在送入到軸壓機之間,讓機器的壓力把顆粒進行熔化壓平,形成薄的塑料片,並(bìng)進行薄片的成型。


  初具規模的産(chǎn)品在經過成型以後,依舊是需要手工的進行打磨和抛光,讓其的外表面具有更好的光澤度,對於(yú)有印制要求的,可以在成型以後進行亞克力瓶表面的印制。


  除瞭(le)上述的兩種成型方式以外,還可以使用注塑成型進行亞克力瓶的制作,行業内較爲常見的就是上述的這兩種較爲簡單(dān)的成型方法。